3月，央视《新闻联播》讲述盛泽纺织小镇焕新记，《朝闻天下》用11分钟讲述了盛泽纺织以新质生产力焕新传统产业的生动实践；4月，央视CCTV2《经济信息联播》深度聚焦盛泽企业借助国风热潮买设备、提产能；5月，人民日报02版刊登文章再次将人们的目光带到了盛泽的新材料产业……

　　盛泽，从来都不缺聚光灯，不乏活力，更不差机会。如3月央视报道所言，在这个纺织名镇上，100多家纺织厂都在忙着建厂房、换机器，这也是近年来盛泽产业有机更新的常态。

　　当前，从中央到地方纷纷掀起了“大规模设备更新”的高潮，盛泽也持续加大高端设备配套投入，多家纺织企业向国际顶级设备商采购了世界一流设备。目前，全镇涡流纺设备拥有总量居于全球第一。设备优势是盛泽纺织产业发展的重要优势，盛泽正持之以恒以设备更新促产业更新、加快推动转型升级，为加快构建世界级高端纺织产业集群贡献更加强劲的纺机动能。

　　2024年，盛泽发布的推进新型工业化三年行动计划中，提出了“555”目标：到2026年，实现产值50亿元以上工业企业5家，5亿元以上工业企业50家，规模以上工业企业500家。全镇每年完成固定资产投资不少于100亿元，到2026年达到120亿元。

　　盛泽正在连片式、组团化实施产业更新，推广“织机上楼”“工业上楼”模式，强化科技创新赋能，加强“双招双引”力度，加快“智改数转网联”步伐，推动纺织产业向“质”而行、向“新”而盛。

　　盛泽设备更新的热潮，5月举办的江苏（盛泽）国际纺织机械及印花工业展览会亦能窥探一二。据了解，在为期三天的展会中，供需双方签约订单金额达2.9亿元，意向订单金额约6.3亿元。斯密特、日发纺机、伟创电气、必佳乐、史陶比尔等国内外知名纺机制造商对这场办在客户家门口的展会也很是重视，纷纷拿出了符合当前盛泽及周边客户转型升级方向的拳头产品。

　　应需而变，迎新而来，身处产业一线的企业们才更能切身感受到当下市场的活力。

　　在盛泽，“工欲善其事必先利其器”的观念已经深入各经营者的心中。近年来，盛泽纺织产业有机更新项目如火如荼展开，并涌现出了不少典型。

　　作为盛泽纺纱领域的“先驱者”，2012年，苏州市鑫凤织造有限公司投资9000多万元，购入20台世界最先进村田涡流纺纱机，全面进军纺纱领域，由此开启了企业智能化改造和数字化转型的新路径。经过十多年的发展，鑫凤织造的涡流纺设备已增至134台，成功实现了效益、亩均、能耗、环保等多方面的提升。2022年，鑫凤织造抢抓产业有机更新风口，投资4亿余元，陆续淘汰喷水织机旧厂房，新建面积5.5万平方米的4层高标准厂房，并再次引进56台村田涡流纺纱机。目前，首批28台设备已全部到位，与新厂房同步投产，第二批设备将于今年8月到位，届时企业高端纺织设备总数将达到162台，实现产值的再度跃升。

　　吴江腾达丝织厂2021年斥资8000万元开展企业有机更新，毅然拆除原先3500平方米的老旧厂房，新建了一栋现代化、高标准的五层厂房，总建筑面积达16000平方米。在设备更新方面，腾达丝织摒弃了部分落后的喷水织机，引进118台先进的日本丰田喷气织机。经过一系列的厂房改造和设备升级，相较于产业有机更新前，腾达丝织的企业总产值实现了显著跃升，提升了40%。据了解，腾达丝织的二期有机更新项目正在规划中，公司将继续新建一栋四层20000平方米的厂房，进一步淘汰落后产能，引进先进的生产设备和技术，打造更加智能化、自动化的现代工厂，持续提高生产效率，扩大产能，助推纺织产业高质量发展。

　　为了淘汰落后产能，引进先进设备，大力发展新质生产力，吴江鑫旺升丝绸有限公司持续开展大刀阔斧的有机更新计划。企业充分利用存量土地资源，不断优化产业布局，投资3.6亿元建设产业有机更新项目，计划新建10万平方米高标准厂房，引进200台高档智能织机，并同步淘汰部分老旧织机设备。目前一期面积3.5万平方米与二期面积2.5万平方米的两栋高标准厂房均已投用，可年产尼龙机包系列、户外弹力系列、天丝与铜氨混纺等高档纺织面料3000万米，年产值达1.8亿元。据了解，企业三期、四期有机更新项目就在眼前，接下来，鑫旺升丝绸将继续秉持“绿色、智能、高效”的发展理念，引进更多高端智能设备，打造数字化、智能化的生产环境，推动产业有机更新向纵深发展。

　　近年来，吴江昊磊纺织有限公司在优化产业布局、盘活土地资源的基础上，根据实际情况，重新进行发展战略调整。从2023年1月起向平望镇人民政府备案有机更新项目，拆除6000多平方米的旧厂房车间，新建两栋总面积超2万平方米的现代化多层厂房，将倍捻机、并网机、牵经车等前道设备搬上楼，同时计划引进高端智能设备对原有生产设备进行智能化改造，达产后预计年产4500万米高档纺织面料。预计年底完成厂房车间的全部配套设施安装，并投入使用。随着有机更新项目的深入推进，昊磊纺织正迎来全新的发展机遇。

　　自2021年苏州市奕双新材料公司就开启了智能化改造。当年企业对原有的1.2万平方米厂房开展有机更新，把原有的老旧设备全部淘汰，更新为智能化和自动化的纱线月，奕双新材料的一期有机更新项目正式投产，引进了78台日本村田涡流纺纱机，并配套德国特吕茨施勒前纺设备160套，自动包装线套，将实现年产高品质纱线亿元。此外，该项目实现了自动联网和车间智能生产、智能照明、智能搬运，采用静止涡流管成纱，取消了大量高速回转部件，大大提高了生产效率。据了解，企业二期项目已经在建设中，将引进102台日本村田涡流纺纱机，预计2025年全部投产，届时将进一步提高生产效率，扩大产能，年产值有望实现再度翻番，进一步推动企业从传统织造向专业纺纱领域迈进。

　　当我们系统梳理这些更新项目时不难发现，盛泽纺企对设备的投入似乎并不吝啬，对优秀的高端设备需求也仍在。且这些案例不过是该地区产业有机更新的冰山一角，但却是盛泽市场活力的最好证明。这份生机，便是纺机企业不可错过的商机。

　　来源：纺织机械、吾爱盛泽、央视新闻等

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